MOVIE
2008 年1 月に竣工したクリーンテストルームは、
基本理念であります
「つねにお客様の立場で考え、
お客様に満足と安心を!」のもとに
2016 年12 月にテストマシンをリニューアルし、
更に多種多様なテストが可能になりました。
生産設備導入前のテスト、
研究開発用テストマシン導入前のテスト、
サンプルづくり等
ございましたら
是非私どもKAWAKAMIにお手伝いさせてください。
テストマシン主仕様
型式:P6D-GM8 タイプ ロール幅:600mm
最大基材幅:580mm 機械速度:0.5 ~ 10m/min
張力 : 巻出~クーリング MAX120N
: クーリング~巻取 MAX140N
主なテスト項目
薄膜コーティング
~小径(φ60mm)リバース方式に
よるグラビアコーティング
薄膜コーティング
~小径(φ60mm)リバース方式に
よるグラビアコーティング
ドライラミネーション
コーティングテストと合わせてテストが可能。
ヒーティングラミネーション
ロール温度 MAX.180℃
ウェットラミネーション
熱風乾燥
熱風温度MAX120℃
UV照射
高圧水銀ランプによる照射
コロナ処理
インラインで設置
(表面改質確認とコーティング前の表面処理が可能)
-
No.1巻出装置
方式 片持エアーシャフト方式(ラグタイプ)~2軸配置/
シャフトサイズ 3 インチ(外径φ75mm)巻出径 MAXφ400mm 原反重量 MAX80kg まで 制御方式 パウダークラッチ及びモーター駆動によるオートテンション
コントロール式/
テンション検出はテンションピックアップをライン中に設置※ 原反、基材替えは人手による継ぎ替えとなります。
-
コロナ処理装置
方式 SST方式トリーター 処理方法 片面処理 容量 50~ 500W 出力調整可能 処理面積 5.8 ㎡/ min 処理密度 86.2W/㎡/min ※ 金属箔への処理は不可能です。
-
グラビアコーター
方式 小径グラビアロールによるダイレクト塗工方式 塗工範囲 Wet 5μm~ 50μm程度まで ※注1 粘度範囲 MAX500mPa・s程度まで ※注1 グラビアロール φ60mm 所有番手及び柄 ①斜線柄、178 番手(セル容積 29.6g/㎡、右45°)
②斜線柄、45 番手(セル容積 31.0g/㎡、右45°)液供給方法 ダイヤフラム式ポンプによる供給又は手動投入 付加機能 ドクターブレード加圧機構、出入口ロール上下機構付属 ※注1 実際の塗液特性により数値は異なります。
-
ドクターナイフコーター
方式 ドクターナイフコーターによる塗工方式
ナイフとバックロールのスキマを調整し塗布の厚みを決める塗工範囲 MIN15μm 粘度範囲 1000mPa・s ~ 50000mPa・s程度まで ※注1 塗工精度 1μm以下 (ナイフ及びバックロール加工精度) 塗布幅 MAX 580mm (液サイド板取付位置調整にて変更可) ドクターナイフ φ125mm、2 枚刃タイプ(研磨品、SUS特殊鋼製) バックロール φ200mm、表面研磨Hcr メッキ仕上/ 付属機能 ナイフ加圧機構、クリアランス調整機構付(表示有) ※注1 ~ 実際の塗液特性により数値は異なります。
-
No.2 巻出装置
方式 片持エアーシャフト方式(ラグタイプ)~2軸配置
シャフトサイズ 2 インチ(外径φ75mm)巻出径 MAXφ400mm 原反重量 MAX80kg まで 制御方式 パウダークラッチ及びモーター駆動による
オートテンションコントロール式
テンション検出はテンションピックアップをライン中に設置※ 原反、基材替えは人手による継ぎ替えとなります。
-
オーブン
方式 熱風循環及び熱風吹付方式 炉構造 熱源、フィルター等内臓型コンパクトドライヤー 炉長 1.1m/ 1 室 ×6ゾーン = 全長 約 6.6m 熱風温度 MIN40 ~ 120℃( ノズル測温にて) 熱源 電気ヒーター方式(端子部防爆準拠式)
自動温度調整式(SSR、時間比例ON / OFF 制御)風速 ~MAX15m/s
循環ファンインバーターによる調整式※ 高性能HEPAフィルター内臓、炉内ロールサポート付
-
UV 照射装置
方式 高圧水銀ランプ式紫外線照射器
コールドミラー集光型、スイングシャッター付容量 12kw×1灯、160W/cm 出力切替式 発光長 750mm ※ 簡易窒素パージBOX付(事前予約必要)
-
ラミネート装置
方式 ロールtoロールによるラミネート式 ラミロール メッキロール、駆動式 ロール加熱 誘導発熱ジャケットロール MAX180℃ ニップロール 合成ゴム(シリコン製)、クリアランス機構付
エアーシリンダーによる加圧式
圧力調整用エアーレギュレーター付※ ロールガイダー機構付(超音波センサー付)
-
No.3 巻出装置
方式 片持エアーシャフト方式(ラグタイプ)~2軸配置/
シャフトサイズ 3 インチ(外径φ75mm)巻出径 MAXφ400mm 原反重量 MAX80kg まで 制御方式 パウダークラッチ及びモーター駆動によるオートテンション
コントロール式
テンション検出はテンションピックアップをライン中に設置※ 原反、基材替えは人手による継ぎ替えとなります。
-
巻取装置
方式 片持エアーシャフト方式(ラグタイプ)~2軸配置/
シャフトサイズ 3 インチ(外径φ75mm)巻取径 MAXφ400mm 制御方式 パウダークラッチ及びモーター駆動によるオートテンション
コントロール式
テンション検出はテンションピックアップをライン中に設置※ 原反、基材替えは人手による継ぎ替えとなります。
-
オーブン各室ノズル配置図
-
カウンターノズル方式
-
ジェットノズル方式
テスト備品・測定器関係
厚み計
①アナログダイヤルゲージ、マノメーター各種
②デジタルマイクロメーター(SONY
製)型式M-30(0~30mm)
液粘度計
①回転粘度計(RION 社製)型式VT-04(30~1,000mpa•s、300~15,000pa•s)
②振動粘度計(A&D 社製)型式
SV-100( 1,000~100,000mpa•s)
計量機
①電子天秤(ザルトリウス社製)型式 LC12000S( ひょう量
12kg、読取限度0.1g)
②電子天秤(ザルトリウス社製)型式 B3100S( ひょう量 3100g、読取限度 0.01g)
③電子天秤(ザルトリウス社製)型式 BA2100S( ひょう量
2100g、読取限度0.01g)
顕微鏡
電子顕微鏡及び裸眼顕微鏡有り
温度測定器
赤外線レーザータイプ、接触式タイプ2
テストを実施するにあたり
貴社にご用意して頂くもの
お手数ですが、テスト実施日当日にご持参いただくか、
テスト実施日までに
弊社にお送りいただけますようお願い致します。
Ⅰ 基材・製品・原反
※原反幅:300 ~
580mm、巻径:Max、Φ400mm
Ⅱ 塗布液及び溶剤(塗布液洗浄にて使用致します)
※必要塗工液量 Min500cc+ 塗工テストに必要な量
※サンプル採取長さによる
Ⅲ コア
※コア長さ:350 ~ 600mm、コア径:3 インチ(内径Φ76mm)又は
6
インチ(内径Φ154mm)、コア材質:プラスチックコア(紙管、鉄管でも可)
Ⅳ 測定機器
※弊社にて準備しております測定機器以外を使用される場合
Ⅴ その他、テスト時に必要となる機器など